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 A melhora no acabamento da superfície e na aparência do fundido, ao mesmo tempo em que se reduzem os custos, permitirá que uma fundição venda mais fundidos a melhores preços. Tanto por exigência de especificações como para satisfação do cliente, a aparência do fundido é uma característica-chave do produto final de fundição. Além disso, o acabamento de superfícies internas, não-visíveis, pode ser crítico para a função do fundido, especialmente quando sinterização, penetração ou marcas indesejáveis podem bloquear passagens mais difícieis. As fundições eliminam a penetração do metal, e a sinterização e outros defeitos de acabamento para atender às exigências dos clientes. As tintas refratárias são uma ferramenta-chave para atingir esses objetivos. Ao prevenir que ocorram os defeitos de acabamento mais comuns, as tintas ajudam a controlar os custos de limpeza e reparo. A Foseco desenvolveu, na década de 1930, algumas das tintas refratárias de melhor desempenho, para que os fundidores atendessem às exigências da indústria de armamentos. Na década de 1960, introduziu tintas prontas para o uso. Atualmente, as tintas RHEOTEC* e HOLCOTE* utilizam avançada tecnologia na produção de tinta à base de água, de embalagens retornáveis e de materiais refratários ecologicamente corretos. Os sistemas de panela KALTEK* são mais um exemplo de como a abordagem integrada da Foseco vale a pena. Combinando uma isolação eficiente com uma estabilidade de refratário, os sistemas KALTEK melhoram a qualidade do metal enquanto diminuem os custos de energia, de limpeza e do refratário. Outro caso em questão é o processo ECOLOTEC*, sistema de aglomerante extremamente limpo, endurecido com dióxido de carbono em lugar de agentes de cura nocivos. Esse sistema de aglomerante ecologicamente correto elimina muitos defeitos dos fundidos e, comparado a outros produtos, tem níveis consideravelmente baixos de fenol livre e formaldeído.
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